一、影響汽包水位變化的主要因素鍋爐負荷變化:
燃燒工況的變化。給水壓力的變化。
汽包相對水容積的大小。
設備泄露或故障的影響。
爐水循環泵的啟停及運行工況變化的影響。
二、鍋爐啟動階段汽包水位的監視與調整:
采用單沖量自動控制方式,此時的水位自動調節往往調節性較差,需要手動協助,有時甚至不得不用手動來進行調節。鍋爐啟動階段,汽包進水以后,水位計內的溫度、壓力與汽包內的溫度、壓力接近,水位計的水位與汽包內的水位基本相同。鍋爐點火過程中,油槍著火后,水冷壁突然受熱,汽包水位會突升,水位上升幅度與油量有關,油量大,水位上升幅度就大。在投停油槍時,應充分考慮到汽包水位的變化。為了使爐膛熱負荷和水冷壁受熱能均勻,有時往往需要調換油槍運行,調換油槍后,某些原熱負荷較低的部位由于受熱而膨脹,因此更應注意汽包水位的變化。鍋爐點火后,水冷壁受熱,爐水溫度逐漸上升,當爐水達到飽和溫度時開始沸騰,此時將產生大量汽泡,使汽包水位急劇上升。為此,當爐水接近沸騰時,就應將汽包水位適當控制得低一點,水位上升時,可利用連排或定排放水,以保持水位。鍋爐起壓后,汽包壓力逐漸升高,水位計與汽包內工質的溫差逐漸接近正常運行時的工況,因而就地水位計的顯示也逐漸向汽包實際水位靠近,至正常運行,就地水位計即可作為參考。
三、鍋爐正常運行階段汽包水位的監視與調整:
給水控制系統采用三沖量控制方式。但在鍋爐啟停過程或者機組發生異常情況時,給水流量與蒸汽流量的測量往往不能保證足夠的精度,因而要求給水調節由自動改為手動。做好對水位的監視工作。為了保證汽包水位的正確性,正常運行時,每班應將二次水位計與就地水位計進行一次核對;汽包水位高、低信號報警也應定期進行校驗,以保證其可靠性。密切監視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數據的變化,發現不正常時,立即查明原因,及時處理。在機組升降負荷、啟停給水泵、投停高壓加熱器、鍋爐定期排污、向空排汽或安全門動作以及事故狀態下,應對汽包水位進行適當的超前調節。當汽包水位發生變化時,要認真檢查和分析,判斷水位變化的真正原因,識別虛假水位,及時調整和恢復汽包水位正常。在具體進行水位調節的過程中,應先根據實際運行情況,分析水位變化的趨勢,然后再進行適當的調節。調節給水流量時,不宜猛增、猛減。大幅度地調節給水流量,會引起汽包水位的反復波動。調節過程中應注意防止過度調節。
四、鍋爐滿水故障的處理:
當汽包水位不正常地上升時,應對照有關表計指示值(如水位計、蒸汽流量、給水流量、給水壓力、給水泵轉速、調整門位置),判斷水位上升原因,調整水位。
2. 當汽包水位超過高一值(+50mm)時,可采用下列手段控制水位上升:
(1)屬給水自動調整裝置失靈,應解列給水自動,關小調整門或減低水位上速。
(2)屬增加負荷速度過快,應適當減緩增加給水速度或停止增加負荷。
(3)屬汽輪機調節汽門突然大開或安全門動作,則應適當降低鍋爐負荷,但不宜大量減少給水流量,以防調節汽門關回或安全門回座后給水量不足造成鍋爐缺水事故。
3. 汽包水位達到高二值時,事故放水門應自動打開,同時還可以關閉電動給水門控制水位上升。此時應嚴密監視主蒸汽和一級減溫水進口蒸汽溫度,若汽溫迅速下降,應立即全關減溫水門,開啟過熱器出口聯箱疏水門,聯系汽輪機開啟主汽門前疏水。
4. 若汽包水位達到高三值且超過規定的延時時間后,保護裝置應自動停止鍋爐機組的運行、關閉汽輪機自動主汽門,防止事故擴大。若保護拒絕動作時,則應立即手動緊急停止鍋爐運行,通知汽輪機關閉自動主汽門。
5. 停爐后繼續放水至汽包正常水位,待查明異常原因且消除后恢復機組運行。
五、鍋爐缺水故障的處理:
同滿水的處理方法相同,即綜合各參數的變化,判明缺水的原因,調整水位恢復正常值。汽包水位超過低一值時,除了采用與處理滿水相同手段調整水位外,還應停止鍋爐的排污,如屬給水泵故障應立即切換或啟動備用給水泵。汽包水位達到低二值時,保護裝置會自動停止鍋爐的排污,這時可根據給水泵可供給的最大流量迅速降低鍋爐的負荷并保持穩定。因省煤器或水冷壁泄露造成鍋爐缺水時,在增大給水量保持汽包水位的同時應監視給水量和汽包壁溫差的變化。供水量增至最大仍不能滿足鍋爐需要或汽包壁溫差超過允許值時,應立即停止鍋爐運行。汽包水位降至低三值超過延時時間后,保護裝置會自動停止鍋爐運行,若保護拒動,則應立即手操緊急停止鍋爐的運行。查明原因,消除故障后,保證正常汽包水位,重新點火恢復運行。
六、汽水共騰的處理:
迅速降低鍋爐負荷,保持燃燒穩定,維持較低水位運行。立即開啟集汽箱及主蒸汽管道疏水門,通知汽輪機運行人員開啟有關疏水門。聯系化驗人員分析水質,全開連續排污,必要時進行底部排污。在爐水品質未改善之前,應保持低負荷運行。
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