大型塔式鍋爐空氣預熱器及煙風道安裝與檢修

一、　回轉式空氣預熱器安裝工序是什么？

塔式爐回轉式空氣預熱器施工工序詳見下圖：

二、回轉式空氣預熱器安裝基礎劃線及標高調整的內容是什么？

按照空氣預熱器總布置圖及鋼結構平面安裝布置圖，檢查空預器與支撐鋼架的相對位置。

檢查支撐空預器的鋼架的各個承載點是否保持水平，是否在同一標高，連接空預器底梁的孔位是否正確，并在支撐鋼架上標出空預器安裝中心線。

用所供調整墊片將鋼架上各承載點找平后將其墊片點焊固定，為空預器其他部分的安裝，然后測量并記錄支撐鋼架上各承載點的水平度（標高）。

三、回轉式空氣預熱器底梁、底部結構及底軸承檢修平臺安裝的步驟及內容是什么？

（1）在將底梁及底部結構吊裝到支撐鋼架上以前，要重新檢查核實空預器底梁的安裝固定位置以及煙道、一次風道及二次風道的布置方位。底部軸承和軸承箱在吊裝前預先安裝固定到底部軸承支撐凳板上。底梁采用單片安裝。

（2）安裝中心支撐板（包括底部軸承和軸承箱）到底梁上，吊裝時吊點必須使用焊接在支撐板上的吊耳，嚴禁使用軸承箱上的吊耳吊裝。

（3）安裝端柱鉸鏈，用端柱鉸鏈調整墊片和螺栓將端柱鉸鏈固定到底梁上。底部軸承中心調好后必須將所有定位螺栓和墊板一起鎖緊，并將定位墊板與支撐板焊為一體。切勿用臨時墊板加墊定位螺栓。

（4）測量并記錄底梁及各端柱鉸鏈的水平度和相對標高；安裝底部平臺支撐構件到底梁上?？疹A器所配置的頂部軸承檢修平臺只用作檢修人員步道，安裝后必須檢查所有構件的連接和固定是否按圖施工。為確保操作人員的安全，嚴禁該平臺上放置任何大件。平臺所能承受的最大允許載荷（集中和均勻）須符合廠家說明書的要求。除所提供的扶手欄桿外，根據現場情況和有關建筑施工安全操作規程，應加設必要的腳手架、腳手板、扶手欄桿、步梯、安全網和踢腳板等。

（5）安裝底部結構。要求底部軸承中心與底部扇形板幾何中心相對偏差、扇形板的水平度、扇形板的標高偏差等符合規范或廠家設計要求。安裝中應注意，底梁與底部結構有正反之分。

（6）測量并記錄底部結構水平度和相對標高。

四、回轉式空氣預熱器端柱安裝的步驟是什么？

（1）確保所有的端柱鉸鏈都要按要求就位固定，且兩側的臨時固定板完好無損后，將一側端柱和軸向弧形板吊裝到鉸鏈上。安裝時應注意，確保端柱斜撐傾斜方向與圖保持一致，即斜撐下端位于空氣側，斜撐上端位于煙氣側。

（2）調整軸向弧形板的位置使之與扇形板的端面盡可能緊密結合，然后安裝臨時定位支架，確保端柱與軸向弧形板置于垂直位置。

（3）重復步驟（1）～（2），安裝另一側端柱。

（4）檢查兩側端柱，確保端柱均勻布置且二者間距正確，否則須按要求調整臨時定位支架。調整時可能需要拆掉鉸鏈固定板，調整完畢后注意需將固定板重新焊好。測量并記錄端柱的垂直度（偏差≤3mm）。

五、回轉式空氣預熱器轉子中心筒安裝的步驟及要求是什么？

（1）轉子中心部分，即轉子中心筒，是轉子組件的重要部分。從中心筒向周圍延伸的主徑向隔板把轉子分成各個扇區，這些扇區又被二次徑向隔板及環向隔板分隔成若干個隔倉，這些隔倉內分別裝有換熱元件。轉子隔倉分為若干個部件，安裝時與轉子中心筒拼焊為一體。

（2）仔細檢查軸承、底部軸承蓋板和轉子千斤頂板，確保安裝配合正確，底部軸承上下墊圈無褶皺，軸承蓋板與千斤頂板密封無縫隙后用所供吊具起吊轉子中心筒。

（3）將轉子中心筒緩慢吊裝到扇形板和扇形板支板的中心孔內。轉子中心筒一旦安裝到頂板上以后就無法再安裝底部中心筒密封，因而安裝轉子中心筒前必須將底部中心筒密封的有關組件全部套裝到位。

（4）吊裝轉子中心筒時要注意保證使中心筒下部的凹孔與轉子千斤頂板上的凸臺相配，且確保轉子中心筒底端與轉子千斤頂板密貼。

（5）檢查并調整轉子中心筒的水平度后，安上臨時定位支架以維持轉子中心筒的垂直狀態，直到頂部導向軸承安裝就位后方可將其拆除。

（6）拆除轉子中心筒上部的吊具。

六、回轉式空氣預熱器頂部導向軸承安裝的步驟及要求是什么？

（1）通過轉子驅動軸上的吊環起吊導向軸承，然后緩慢下降到位。注意保證頂部軸承箱冷卻水接口法蘭與用戶水源法蘭相對應，并確保轉子驅動軸上的連接與轉子中心筒輪上端的孔位一一相對應。吊裝時只能使用轉子驅動軸端的吊環，嚴禁通過導向軸承箱吊裝。

（2）連接轉子驅動軸和中心筒輪間的特種螺栓，用力矩扳手逐一擰至要求的緊固力矩，然后連接頂部導向軸承箱上支撐臂與頂部結構的所有螺栓，螺母及上下墊板，為便于調整，注意此時無須旋緊。

（3）拆除頂部軸承箱黃色的臨時定位支架，在頂部結構和軸承箱支臂間加設調整墊片，以達到頂部軸承安裝圖中規定的尺寸要求。

（4）按圖要求旋緊并逐一檢查頂部軸承的所有調整螺栓和固定螺栓是否緊固至所需力矩。必要時，可在現場加設雙向限位擋塊，擋塊厚度不得小于20mm，且必須連續滿焊，焊縫高度不得低于10mm?？紤]到三分倉空預器投用后有可能還要對轉子中心進行微調，因而頂部軸承箱支臂的限位擋塊（如有的話）須待熱態滿負荷運行后，對空預器轉子狀態檢查調整后再由專人負責施焊。

（5）拆除轉子中心筒的臨時支架。安裝頂部軸承箱組件時，注意核實頂部軸承型號。頂部導向軸承安裝完畢后必須采取防塵、放水、防潮措施，直到驅動裝置就位為止。

（6）測量并記錄導向軸承及中心筒的水平度（偏差≤6mm）。

（7）安裝頂部導向軸承前，應先將轉子中心筒頂部盤根密封座及壓蘭等安裝到頂部結構上。在空預器調試前，應將頂部軸承的冷卻水管接好。另外由于頂部導向軸承與轉子驅動軸整體裝配為一體并發運至現場，安裝過程中必須注意檢查，防止軸承罩內有殘留污物、積水和銹蝕。

七、回轉式空氣預熱器轉子驅動裝置安裝的步驟及要求是什么？

（1）將驅動裝置緩慢吊裝到轉子驅動軸的軸肩上，然后將鎖緊盤上任意三個構成一等邊三角形的鎖定螺釘稍稍擰緊，直到內圈能剛剛轉動為止。注意：此時擰得太緊會導致內圈的塑性變形。

（2）在不同位置測量兩個緊固環的間距，確保各處的距離相等，然后將鎖緊盤置入中心軸套上。注意：在驅動軸降到中心軸套內以前切勿擰緊鎖定螺釘。

（3）順序擰緊各緊固螺釘。嚴禁按相對位置之序緊固。要順序擰緊數圈方能使所有的螺釘緊至所要求的緊固力矩。緊固力矩符合規范或廠家設計要求。鎖緊盤兩個緊固環沿圓周方向各處在任何時候都必須保持等距離。

（4）安裝扭矩臂支座，注意扭矩臂支座滑動面上必須涂以防磨材料?，F場安裝焊接扭矩臂支座前，必須將廠內焊接的一側安裝到驅動裝置主要承力一側，非承力側應由現場焊接完成。扭矩臂支座與驅動裝置扭矩臂間兩側的間隙必須控制在圖紙要求的范圍內。

（5）按照安裝圖將抗扭矩臂焊到頂部結構上，然后按要求安裝變頻器，確保驅動裝置的兩個驅動電機分別由兩個不同的變頻器來控制其啟動和運行。

（6）對軸承和驅動系統加注潤滑油保護。

（7）將手動盤車手柄安裝到電機非驅動端的輸出軸上，然后將轉子旋轉一周以確認空預器能自由旋轉。

（8）檢查驅動裝置的布置方位，電機功率及型號，各級減速箱型號，油位計，透氣塞和注油孔等是否正確。清除驅動裝置終端輸出孔內和驅動軸上的潤滑油脂。拆除鎖緊盤緊固環之間作為運輸保護的定位套。

八、回轉式空氣預熱器轉子安裝的步驟及要求是什么？

（1）在轉子現場安裝前必須特別注意檢查轉子的標識號。請參考轉子現場安裝圖。此外還要保證在轉子安裝處有臨時安全操作平臺。在轉子的現場焊接過程中要確保轉子直接接地而不是頂部或底部結構接地，否則會引起頂部導向和底部推力軸承的起弧從而加劇頂、底軸承的損壞。轉子隔倉的點焊和滿焊必須按照圖紙要求的焊接工藝進行，否則會引起轉子焊變形。

（2）使用手動盤車手柄轉動轉子將需吊裝的轉子扇區轉到相對于臨時安裝平臺的合適位置，然后用所供吊耳吊起第一個轉子扇區。在適當高度相對于中心筒作水平調整，然后用對接角鋼和螺栓固定到中心筒上。轉動轉子前必須預先拆除隔板上的吊耳。

（3）將轉子旋轉180°，吊起第二個轉子扇區。作水平調整后用對接角鋼和螺栓固定到中心筒上。轉動轉子前必須預先拆除轉子隔板上的吊耳。

（4）重復以上步驟直到所有的30°轉子扇區都已安裝好。

（5）在安裝好的轉子扇區之間安裝臨時支撐角鋼和臨時定位桿，并將扇區間距調整均勻。

九、回轉式空氣預熱器過渡煙道安裝的步驟及要求是什么？

（1）按照安裝圖紙將頂部過渡煙道定位到相應的頂部和底部轉子外殼的平板上，然后焊接固定。

（2）底部過渡煙道部分：從兩個分體煙道部分中選取一件將其置于外殼下面。將該煙道部分吊裝就位，使其緊貼外殼底部平板后點焊固定。如果煙道定位困難，可用調節支架將煙道推拉到位以便焊接。

（3）在去除吊環前將煙道與外殼平板和底部結構翼板滿焊。拆去所有的定位調節支架，然后將底部煙道另一部分吊裝到外殼底部平板，在煙道垂直接口法蘭處將兩分體部分用螺栓連接為一體。

（4）重復以上步驟，按圖紙要求調整到位，然后點焊固定。

（5）按照煙道內撐管安裝圖選取相應的加強管、支撐板、加強筋、堵板及密封板。打磨密封板使之與加強筋相配，然后將密封板裝到加強筋上。

（6）通過底部結構上煙氣側翼板的開孔將加強管延伸至中心部位，并將支撐板、堵板、密封板及外加強板點焊固定。注意：應考慮放在換熱元件裝完后進行。尤其底部結構與底梁相連的煙風道內撐管必須在換熱元件全部吊裝就位后進行。

十、回轉式空氣預熱器換熱元件及扇形板安裝的步驟及要求是什么？

（1）將底部扇形板支板與端柱地板焊為一體。

（2）松開固定底部扇形板支板中心兩側定位槽鋼與底梁立柱的固定螺栓。

（3）查明各換熱元件的環號。打開煙道上換熱元件的拆裝門，安裝換熱元件盒吊裝。注意：如起吊條件允許，在空預器頂部煙道安裝以前就可依次安裝換熱元件。

（4）使用手動盤車曲柄旋轉轉子，使一個隔倉均位于換熱元件吊梁中心線上。

（5）維持轉子平衡，要從最內環逐環向外對角安裝換熱元件。為此，吊裝前應將換熱元件盒按環序放好以便安裝。

（6）換熱元件盒應使用所供專用吊索起吊。吊裝時，必須將吊索可靠地固定在換熱元件盒上端兩板條呈對角布置的吊裝孔上，注意保持換熱元件盒平穩，小心下降并調整換熱元件的位置將其緩緩裝入轉子相應的隔倉內，嚴禁野蠻裝卸。注意：吊裝換熱元件時，嚴禁換熱元件下面站人，以防換熱元件墜落！另外轉動中心筒時嚴禁在隔倉與外殼處站人，以免擠傷人。