一、余熱鍋爐煙氣系統主要包括哪些部分?
余熱鍋爐煙氣系統主要由入口煙道、煙氣調節門、旁通煙囪、水平煙道、出口煙道、主煙囪及煙道膨脹節、鋼架、平臺扶梯等部件組成。
二、余熱鍋爐入口煙道存放的注意事項有哪些?
入口煙道位于燃氣輪機與余熱爐本體之間。在燃氣輪機與入口煙道之間有入口膨脹節連接過渡。入口煙道與在燃氣輪機接口部分保溫需現場施工。其余護板在制造廠內將保溫材料、內護板組合后發到現場。
入口煙道護板存放時應避免內護板損傷和內部保溫材料受潮;存放時內襯護板應朝下,墊離地面放置;通常煙道護板的存放應與運輸時的方式一致;存放時煙道護板必須敷有帆布等可靠的防雨措施。隨煙道護板供貨,保證運輸過程中的防雨防潮的包裝措施,應在護板安裝前再拆除。
三、余熱鍋爐煙道安裝要求有哪些?
安裝前應確認煙道的地腳螺栓布置符合圖紙和驗收標準;每片護板設有起吊吊耳,每次只容許單片起吊。起吊時必須十分小心,必須保證護板的垂直度,不能出現彎折現象,以避免破壞內護板;安裝時禁止將腳手架直接支在底部護板的內襯板上,防止引起內襯板損壞變形。搭建時應在承載處加墊板保護;保證鋼柱的垂直度,以保證護板的正確安裝。安裝時應保證護板邊緣垂直,相互間平行間距應在1/4″;護板拼接時,保溫層間應錯層搭接。內護板連接時,采用魚鱗式搭接,保證拼縫的開口方向與煙氣流向一致,以避免燃氣煙氣掀起內護板;所有內護板拼接用螺栓連接緊固時,應按圖紙要求進行,并注意孔內螺栓的位置。螺栓擰緊后應再退回一圈,螺栓面與內護板間應有少許間隙,以保證內襯護板在熱態時自由膨脹。所有螺栓栓套正確緊固后,螺母應與螺栓點焊。
四、余熱鍋爐煙氣擋板的安裝要求有哪些?
煙氣擋板由薄金屬鋼板制成,用來導流煙氣,集中沖刷受熱面管束。部分煙氣擋板如側墻煙氣擋板,在制造廠內隨構架模塊組合一起,其他煙氣擋板工地安裝。存放時應放在平整后場地的枕木上,保持干燥,防雨防潮;由于擋板極易變形,安裝時應特別小心。底部聯箱端部的U形擋板安裝時,在模塊調整完畢后應緊貼住側墻內護板。
五、余熱鍋爐煙囪存放的注意事項有哪些?
露天存放場地要平坦、道路通暢,有良好的排水設施,存放時應用經過防腐處理的枕木或相應的支座墊高,以免同泥水接觸。
六、余熱鍋爐煙囪安裝的注意事項有哪些?
煙囪分成兩部分:旁通鋼架及煙道,主煙囪及相應過渡煙道。煙囪設備進貨均為分件,需要在下部拼接成長直節,再進行垂直吊裝,減少高空作業量。
煙囪安裝應在余熱爐出口煙道膨脹節安裝完后進行;由于煙囪為分片發貨,在現場需進行地面組裝??v向、環向焊縫應采用完全焊透形式。不同段拼接時,縱向焊縫應錯列布置;煙囪第一部分安裝就位后,應檢查煙囪的垂直度,垂直度應為1/1000×煙囪高度;煙囪的煙氣擋板安裝就位后,應將確認擋板起停位置,運動靈活,再進行下一節煙囪的安裝。
七、主煙囪底部筒節及旁通煙囪旁通鋼架安裝的主要步驟是什么?
首先根據土建中間交工驗收資料和設備基礎圖對設備基礎進行驗收,驗收合格后布置基礎墊鐵,基礎鏟麻面,并安裝主煙囪底部;底部筒節安裝就位后用成對斜鐵找平找正,墊鐵布置在地腳螺栓兩側或筋板下面,每組墊鐵一般不超過三塊,個別組不超過五塊,設備找正后灌漿前焊牢;找正后通知土建施工方進行一次灌漿,待水泥凝固強度上升至75%后再進行以上部分筒節的安裝;設備安裝后進行過渡煙道安裝,安裝時各煙道必須在自由狀態,嚴禁煙道與主煙囪強制對口,煙道重量不得加在煙囪上;旁通鋼架定位軸線及基礎尺寸復核,基礎劃線允許誤差:柱子間距:誤差為±1mm柱子相應對角線:誤差為5mm。
八、煙囪及煙道組對制作的主要步驟是什么?
煙囪及煙道一般為分段出廠,分段進行工廠化制作,煙囪卷管的制作嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求進行,檢驗合格后運至現場,在平臺上組裝成整體,采用吊車進行整體吊裝,組對前應進行各筒節的檢查并校正,檢查校正的標準如下:
筒節組對時,兩縱縫間距應大于150mm;檢查各筒節的徑向最大誤差Dn>1200,不超過5mm;卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6~1/4。樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定:對接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm;離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。其他部位不得大于1mm。卷管端面與中心線的垂直度不得大于管子外徑的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
九、煙囪及煙道焊接的基本要求是什么?
焊接人員應持證上崗,在證件有效期、相應范圍內作業。
焊接環境應符合下列規定:焊接環境溫度應保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響;焊接時風速大于8m/s時應有防風措施;焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪,或在下雨、下雪刮風期間,焊工及焊件無保護措施,不得進行焊接。
煙囪筒節焊接工藝應符合以下要求:嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流,并防止電弧擦傷母材;施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量,收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開;煙囪筒節焊接時,管內應防止穿堂風;焊件溫度低于0℃時,所有鋼材的焊縫應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。
焊接結束后,需進行焊接檢驗,具體要求如下:焊接用的焊條必須符合廠家圖紙要求,有出廠合格證和質量保證書;焊接后立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,然后進行外觀檢查;焊縫外觀質量應滿足相關規范要求。
十、煙囪及煙道焊前準備是什么?
采用氣割加工坡口后,必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層,并將凹凸不平處打磨平整;焊件組對前應將坡口及其內外表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷;各筒節對接組對時,內壁應平齊,內壁錯邊量不宜超過壁厚的1mm,嚴禁強制對口;焊件組對時墊置牢固,并采取措施防止焊接過程中產生附加應力、變形;焊條使用前應進行烘干,并在使用過程中保持干燥。
十一、余熱鍋爐煙囪吊裝的注意事項是什么?
各筒節制作完成后應進行外觀檢驗、幾何尺寸測量、焊縫、涂漆質量檢驗等,應符合相關規范要求;煙囪吊裝時應由持有效證件的起重工指揮。無證人員不得擅自指揮,起重工不得兼做司索工,用紅綠旗、口哨指揮,管道吊安時,吊車吊臂前側、下側嚴禁站人,煙囪起吊作業區,用紅綠旗繩圍擋,非作業人員不得入內;煙囪安裝時,在高處施工作業,設一道可掛安全帶的安全設施,供作業人員系好安全帶,在煙囪上沒有可利用系安全帶的時候,應就近在煙囪上焊接臨時用于系安全帶的保護設施;煙囪吊裝時,在用2臺吊車吊裝的情況下,必須有2個起重工指揮起吊,用鳴哨相呼應,絕對不要單方面起吊安裝。煙囪在豎立時,要以一臺吊車為主吊,另一臺吊車為輔助吊配合的情況下完成作業,要求步調一致,防止煙囪下部管口在豎立時壓扁、彎曲、變形;在高梯、腳手架上焊接煙囪時,必須注意立足點的牢固性。
十二、余熱鍋爐煙囪腳手架安裝的作業程序是什么?
余熱鍋爐煙囪腳手架安裝的作業程序如下所示:安全技術交底→選腳手材料→地基合格→放線定位→鋪設墊板→豎立桿→綁扎掃地桿→搭設大小橫桿→加臨時斜撐或連墻件→布置剪刀撐→護身欄與擋腳板→鋪設腳手板→鋪設安全平網→逐層搭設直至頂部→腳手架整體驗收→交付使用→腳手架拆除前驗收及交底→腳手架拆除→腳手工具回收、退庫及碼放。
十三、余熱鍋爐煙囪腳手架安裝施工人員的要求是什么?
所有參加腳手架施工的人員應有豐富的施工經驗,了解施工范圍和施工工序,熟悉施工環境和現場安全狀況;作業人員在進場前必須進行安全技術教育及培訓工作,以使施工的安全、質量、進度等得到保證;所有參加高空作業人員在施工前均應進行體格檢查,對于有高血壓等不宜從事高空作業的人員不得參加高空作業;施工人員在施工前應認真學習并熟悉技術要求、說明書以及有關規程規范,并熟知和掌握腳手架搭設方法和工藝質量要求;作業人員施工前必須參加施工技術、安全和質量交底,并在交底記錄上簽字;施工時,應嚴格按有關規程、規范和作業指導書的要求進行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術人員,不得盲目施工;在勞動力的搭配上,做到結構合理,搭配得當,工種齊全,專業配套,在勞動力的選擇方面,要重點選擇個人技術好、責任心強的作業人員。
十四、余熱鍋爐煙囪腳手架安裝的施工機械及工器具要求是什么?
交通運輸車輛必須經檢查確認車況良好,設備應擺放平穩,嚴禁不封車運輸。運輸機械行駛時,駕駛室外和車廂上不得站人,嚴禁人貨混裝。用拖拉機運輸設備時,不得超載,嚴禁在機頭和擋泥瓦上載人;在未裝設備時,裝卸人員不得坐在車廂側板上或站在拖斗內。載物后,拖斗內任何地方嚴禁坐人。
架工在搭設腳手架前,對所使用的材料必須進行檢查,確保材料的完好性方可使用。施工用的腳手架以及走道應由專業架工搭設和拆除,未經原搭設部門的同意,任何人不得私自拆除;腳手架以及走道在使用前必須仔細檢查,確認良好且掛牌后方可使用;施工過程中所用的鋼卷尺等計量器具必須經過校驗合格后才可使用,且使用時間應在有效期內。
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